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镍基合金粉末焊接的时候注意事项

发布时间:2019/4/4 点击次数:187 来源:江苏三晶增材

焊接的时候会常常出现裂纹,为了防止这种情况的发生,需要对焊接工艺的参数和程序有所把握,尽量不要使用大电流或者突然熄火。

镍基合金粉末在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。 

采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。

在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。 

焊接熔池小,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体、氧化物等来不及浮出,容易形成气孔、夹渣等缺陷,甚至产生裂纹。 

进行焊接的焊口要整理干净,一起要留意不要让焊条沾上油及其它脏物,防止添加焊缝含碳量并影响焊接质量。

为防止因加热而产生的晶间腐蚀疑问,焊接的电流不宜过大,通常要比碳钢焊条低20%,并且电弧的长度纷歧过长,层间快冷,以窄道焊为宜。

要尽量的选用短弧焊接,通常在2-3毫米的规模,由于电弧过长会形成热裂纹。

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